向流生物濾池主要工藝單元及設計參數(shù)

　　1、 一級生物濾池設計鋼制模塊化裝備共6組，單組設計處理規(guī)模5000m3/d，單組尺寸10.5m×3.0m×4.5m，火山巖濾料粒徑4-6mm，填裝高度為2.8m，鵝卵石承托層8-32mm，填裝高度0.3m，空床停留時間25min。

　　2、 二級生物濾池設計鋼制模塊化裝備共4組，單組設計處理規(guī)模7500m3/d，單組尺寸10.5m×3m×3.4m，空床停留時間15min，火山巖濾料粒徑3-5mm，填裝高度為2.1m。 兩級生物濾池均采用專門研發(fā)的中阻力配水、大阻力配氣的多功能濾管替代傳統(tǒng)的小阻力濾頭濾板配水配氣結構進行布水布氣，兼具布水、曝氣布氣、反沖洗布水布氣的功能，可實現(xiàn)濾池布水布氣更加均勻，反沖洗更加徹底，需曝氣功能時，無需單設單孔膜曝氣系統(tǒng)，僅配備鼓風機即可實現(xiàn)硝化與反硝化的轉化運行。

　　3、自控系統(tǒng)本深度處理濾池系統(tǒng)在提標改造車間設有中控室，并配置有2臺上位機系統(tǒng)，一主一副互為備用，上位機系統(tǒng)采用西門子WINCC7.3版組態(tài)軟件，下位機采用分布式系統(tǒng)，主站1臺，采用西門子300系列PLC，子站10臺，采用西門子200SMART系列PLC。

　　主站用于控制反洗風機、反洗水泵、曝氣風機的運行。子站用于控制各組濾池的閥門。濾池控制子站負責完成每格硝化/反硝化濾池正常過濾、氣洗、氣水同時反洗、水洗的自動協(xié)調(diào)控制以及操作狀態(tài)監(jiān)視。每格硝化/反硝化濾池設置超聲波液位計、水頭損失儀以實現(xiàn)反洗條件判斷。子站利用控制指令，控制進水閥開度，從而實現(xiàn)各格濾池進水均衡控制，同時上傳反洗工況信號供上位機采集。主站與子站之間，主站與上位機之間都是通過以太網(wǎng)進行通訊，數(shù)據(jù)交換。在主站配置有無線遠程模塊，實現(xiàn)對深度處理濾池自控系統(tǒng)遠程監(jiān)控，實現(xiàn)無人值守，全自動化運行的要求。   

      4、提標改造系統(tǒng)車間提標改造系統(tǒng)車間放置閥門氣源系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、碳源加藥系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、自控系統(tǒng)及其他輔助配套設備。 閥門氣源系統(tǒng)：空壓機Q=1m3/min，P=0.8MPa，N=7.5kW，1臺，冷干機、儲氣罐各1臺。曝氣系統(tǒng)主要為曝氣風機及管道，曝氣風機Q=5m3/min，P=0.06MPa，N=11kW，共11臺，10用1冷備。

　　碳源加藥系統(tǒng)：溶藥裝置V=10m3，材質PE，共2套，投加計量泵Q=550L/h，P=0.4MPa，N=0.55kW，共2臺，1用1備。 反沖洗系統(tǒng)：兩級生物濾池共用一套反沖洗系統(tǒng)，反洗風機Q=13.72m3/min，P=0.06MPa，N=22kW，3臺，2用1備，反洗水泵Q=360m3/h，H=15m，N=22kW，3臺，2用1備。水洗強度6 L/m2.S，氣洗強度14 L/m2.S。
      5、總平面布置深度處理生物濾池采用鋼制模塊化裝備，一級生物濾池模塊分為1-6組，二級生物濾池模塊分為1-4組，底部進水，穿越濾料層從上部出水，兩級生物濾池模塊總平面布置如下圖2。

　　圖2 濾池系統(tǒng)平面布置

　　由于污水廠改造場地受限，改造系統(tǒng)分兩層排布，上層放置生物濾池模塊，下層設置為提標改造系統(tǒng)車間，車間內(nèi)放置配套設施及管道系統(tǒng)。改造總占地面積約為400m2，平面尺寸為32.4m×12.3m。