mabr膜技術(shù)相比,以飽和氧水作為傳質(zhì)

　　為了解決上述技術(shù)問題中的不足，本發(fā)明的目的在于：提供一種mabr膜運行工藝，以飽和氧水作為傳質(zhì)，傳質(zhì)效率更高，適于處理高需氧量的廢水。

　　為了解決其mabr膜技術(shù)難題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

　　所述mabr膜運行工藝，包括以下步驟：

　　1)、鼓風(fēng)機運行，持續(xù)的將空氣通入到溶氣罐中，使空氣中的氧氣溶于溶氣罐中的水，形成飽和溶解氧水;

　　2)、水泵動作，將溶氣罐內(nèi)的飽和溶解氧水泵入到mabr膜組件內(nèi)，作為傳氧介質(zhì)，飽和溶解氧水進入到親水膜的膜孔中，氧氣分子可直接擴散進入生物膜內(nèi)，被微生物利用被微生物所利用;

　　3)、mabr膜組件流出的回流水經(jīng)減壓閥回流至溶氣罐內(nèi);

　　4)、步驟1)-3)重復(fù)運轉(zhuǎn)。

　　本發(fā)明相對于已有技術(shù)有如下優(yōu)點：

　　(1)本工藝采用材料較低，加工簡單成本低的微孔膜，有助于mabr技術(shù)的推廣。

　　(2)mabr膜技術(shù)工藝通過飽和溶解氧水作為傳質(zhì)透過膜絲直接被生物膜利用，不必經(jīng)過氣液相邊界層，傳質(zhì)阻力小、傳質(zhì)效率高，有利于供氧速度和氧氣利用率的提高，適于處理高需氧量的廢水。

　　(3)飽和氧水與底物以相反的方向傳遞，增加物質(zhì)交換，從而達到同時硝化反硝化和去除有機物的效果。

　　(4)mabr膜技術(shù)工藝采用液相傳質(zhì)，這使得利用mabr過程處理含揮發(fā)性污染物的污水成為可能，避免了揮發(fā)性污染物被空氣帶走，對大氣形成二次污染。

　　(5)根據(jù)污水處理要求，可通過調(diào)節(jié)加壓泵壓力控制氧氣供應(yīng)量，在滿足需氧量同時，避免浪費，只要碳源充足,便可達到比較高的生物脫總氮效率。

　　(6)mabr膜技術(shù)工藝采用中空纖維膜具有較大的比表面積，最高可達5018m2/m3，傳質(zhì)通量較大，填充率較高，單位體積內(nèi)活性污泥含量高，mabr膜技術(shù)可以實現(xiàn)反應(yīng)器的小型化、集成化。

　　(7)本工藝專為mabr技術(shù)而設(shè)計。從充氧動力效率而言，以空氣作為傳質(zhì)效率低，大量能源被浪費，充氧動力效率基本上是在6kgo2/kwh以上，是常規(guī)mabr膜的2倍左右，直接供氧給mabr上的生物膜，不存在α系數(shù)轉(zhuǎn)化問題，能耗也能夠較大節(jié)省。對于現(xiàn)有污水廠升級改造，可直接利用現(xiàn)有鼓風(fēng)機，無需額外增加mabr用鼓風(fēng)機。

　　(8)與傳統(tǒng)的mabr膜技術(shù)相比，以飽和氧水作為傳質(zhì)，水流方向和氨氮、有機物的傳質(zhì)方向是對向流，可有效避免了硝化自養(yǎng)菌和有機物去除異養(yǎng)菌在氧氣上的競爭，同時通過水流的流動帶走產(chǎn)物，與用空氣作為傳質(zhì)比較，不存在兩項界面，傳質(zhì)效率更高。