污泥干化設備產生跑偏的原因及解決辦法

　　污泥干化是污水處理工藝過程中的一個重要環節，如果將流態污泥干化，其含水率可降到55%-80%，在干化處理中，一般采用離心式污泥干化機和壓榨機都會產生濾帶跑偏的原因，闡述了污泥干式箱污泥干燥機產生跑偏的原因及解決辦法。

　　污泥干化設備作為其中的一種干化設備，以其自動化程度高、干化效率好、控制方便、運行成本低及能實現連續工作等優點而廣泛應用于市政、造紙、印染、皮革、化工、制藥、電鍍、食品等領域廢水處理后工序的污泥脫水，同時它也可以作為工業生產中的固液分離設備。

　　污泥干化設備用于污泥干化的重力脫水階段。在污泥處理工藝中，物料中的自由水主要在重力脫水階段被濃縮，使污泥的含水量由原來的99%以上濃縮至95%左右，并使物料的流動性減小，為下一步過濾做準備。為提高污泥的干燥效率，改善污泥特性，提高物料的滲透性，經常要對污泥進行化學預處理，一般要在污泥中加入一定濃度的絮凝劑，以改善污泥的性能。在將污泥與一定濃度的化學絮凝劑混合后，污泥中的固體顆粒會凝結成絮體，然后隨著濾帶前進到重力脫水區的末端，再通過導泥板進入重力脫水區，將物料中的水分離出來，完成重力脫水階段。污泥干化設備工作過程中，引起濾帶跑偏的因素有多種。對其跑偏原因進行分析并進行及時準確的處理是確保濃縮機安全穩定運行的重要前提。

　　網帶糾偏方案的確定

　　為了解決網帶跑偏現象，單靠防偏是不夠的，就需要安裝網帶糾偏裝置，實現實時糾偏。由于手動糾偏具有誤差大、糾偏效率低、工人勞動強度高等缺點，因此工程上一般采用自動糾偏裝置。通過這種方法，不但可以明顯提高糾偏效率和精度，減輕工人的勞動強度，而且可以自動調整濾帶跑偏，保證連續穩定運行。

　　目前，工程上已出現氣動糾偏、機械式糾偏(無源糾偏)、液壓糾偏等自動糾偏技術。近年來，開始將光電傳感器技術用于液壓糾偏或氣動糾偏，以提高糾偏精度。廢水處理裝置的實際要求(包括校正精度、使用費用等)。建議采用光電糾偏裝置，既能滿足要求，又能滿足綠色環保理念。