新型真空負壓壓濾污泥干化機

　　新型真空負壓壓濾污泥干化機設備具有高效率、高效益、更節能、無藥劑添加安全性更好等特點， 廣泛用于各種復雜物料處理，化工、醫藥、食品、半導體、重金屬、高危物料、市政污泥等行業，設備靈活，可滿足不同工藝的需求，對于市政污泥，污泥含水率可降至30%，對于制藥污泥，污泥含水率可降至20%

　　1、　經調質后的污泥，經超高壓進料泵送入脫水干化系統，并依據污泥性質在線投加絮凝劑，利用進料泵壓使濾液通過獨有納米過濾濾布排出，完成液固分離，隨著過濾的進行，濾餅逐漸增厚，當物料充滿濾室時，進料過濾期結束。

　　2、在密實成餅階段，通過隔膜板內的高壓水產生壓榨力，破壞了物料顆粒間形成的“拱橋”，將殘留在顆?？障堕g的濾液擠出：濾餅中的毛細水則利用壓縮空氣強氣流吹掃進行穿流置換，以最大限度的降低濾餅的水分。

　　3、在隔膜壓濾結束后，加熱板加熱和隔膜板中通熱水，加熱濾室中的濾餅，同時開啟真空泵，使濾室內部形成負壓，降低水的沸點。濾餅中的水分及細胞水破壁后沸騰氣化，被真空泵抽出的汽水經過冷凝器，汽水分離后，濾液定期排入污水處 理系統，尾氣經凈化處理后排放。

　　穩定化：經減量化處理后的污泥，含水率可由99%一次性降至40%。濾餅干燥硬實，無水分液體滲出，泥餅性質穩定，避免二次污染。

　　減量化：進一步提高污泥的含固率，無石灰等無機藥劑的添加，藥劑投入量低，減少藥劑成本，且減少污泥的額外增量，以降低污泥最終處置的費用。

　　無害化：通過一定的溫度殺滅污泥中對人體或自然界有危害的病菌、寄生蟲卵，穩定化(或鈍化)重金屬等有害物質，密閉性操作空間，無粉塵、臭氣等排放，保證良好的工作環境。

　　資源化：完成從污泥的干化減量至末端處置整個流程，干化后的污泥送至水泥廠、磚廠等做燃料燃燒，燃燒后的灰燼可做建筑材料，盡可能的利用污泥中的有用物質或儲藏的能量，以實現其資源價值。