陶瓷微孔曝氣器的制作方法

　　曝氣是水處理工藝的重要環(huán)節(jié)，在生化處理系統(tǒng)中，曝氣可提供好氧微生物所需的溶解氧，攪動(dòng)水體增加微生物與懸浮物的接觸面積，提高污染物的去除率。在膜處理系統(tǒng)中，曝氣可增加水力剪切作用，減緩膜面污染。在養(yǎng)殖系統(tǒng)中，隨著高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、高效、生態(tài)、安全養(yǎng)殖要求的不斷提高，精細(xì)化、集成化養(yǎng)殖成為養(yǎng)殖關(guān)注的重點(diǎn)。陶瓷微孔曝氣器水體中的溶氧含量影響水產(chǎn)養(yǎng)殖，尤其是在高密度養(yǎng)殖的情況下，溶氧是水產(chǎn)養(yǎng)殖中的關(guān)鍵因素之一，是水產(chǎn)生物生存必備的氣源氧。然而，曝氣活化養(yǎng)殖水體，增加水體中溶解氧的含量，改善水質(zhì)，降低養(yǎng)殖對(duì)象疾病的發(fā)生率。另外，氣浮、臭氧氧化等水處理技術(shù)需要曝氣系統(tǒng)。

　　微孔曝氣是一種高效的曝氣技術(shù)，與大中氣泡的曝氣系統(tǒng)相比，微孔曝氣系統(tǒng)能節(jié)約50%左右的能耗。其中剛玉微孔曝氣器憑借其防腐蝕、耐老化、壽命長(zhǎng)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，成為理想的充氧裝置之一。但是由于目前的剛玉陶瓷曝氣器通常為圓盤(pán)型，存在曝氣覆蓋區(qū)域小，布?xì)鈱虞^厚，氣體利用率低，清洗維護(hù)困難的問(wèn)題。而且剛玉陶瓷曝氣器的氣孔大小一般為150～200um，氣泡大小一致性差，氧傳質(zhì)效率不高，曝氣孔易被堵塞。此外，陶瓷的親水性會(huì)導(dǎo)致曝氣器從孔洞滲水，增加氣阻。
       陶瓷微孔曝氣器技術(shù)篇：

　　陶瓷微孔曝氣器技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種平板陶瓷膜微孔曝氣器，解決現(xiàn)有陶瓷微孔曝氣器存在的曝氣覆蓋區(qū)域小，氣體利用率低，清洗維護(hù)困難，氣泡大小一致性差，氧傳質(zhì)效率不高，曝氣孔易被堵塞以及曝氣器氣泡的均勻性問(wèn)題。

　　根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，平板陶瓷膜片的數(shù)量為多個(gè)，所有的平板陶瓷膜片間隔地排布成多排多列，每相鄰兩列平板陶瓷膜片之間通過(guò)共用一根連接管使得所有的平板陶瓷膜片連接成整體。

　　為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種平板陶瓷膜微孔曝氣器，所述平板陶瓷膜微孔曝氣器包括至少一個(gè)平板陶瓷膜片和至少兩根連接管。每一個(gè)平板陶瓷膜片的表面具有由疏水締合聚合物形成的疏水層，每一個(gè)平板陶瓷膜片具有多個(gè)布?xì)饪住Ｃ恳桓B接管具有階梯狀的槽縫，每一個(gè)平板陶瓷膜片的兩端分別通過(guò)密封澆注的方式卡接于兩個(gè)連接管的槽縫中，連接管作為平板陶瓷膜片的供氣管和支撐架，空氣通過(guò)連接管流通于所有的平板陶瓷膜片。

　　根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，平板陶瓷膜微孔曝氣器包括多根結(jié)構(gòu)鋼，結(jié)構(gòu)鋼間隔排布，每一根結(jié)構(gòu)鋼的兩端分別對(duì)應(yīng)地連接于兩根連接管，每一根結(jié)構(gòu)鋼平行平板陶瓷膜片。

　　根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，平板陶瓷膜片采用三氧化二鋁、二氧化鋯、二氧化硅、二氧化鈦、尾礦廢料或陶瓷廢料中的一種作為基材燒制而成。

　　根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，每一平板陶瓷膜片和所述連接管通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯膠水澆注密封。

　　根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，疏水層是由有機(jī)硅形成的。

　　根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，平板陶瓷膜片的所述布?xì)饪椎目讖綖?μm-10μm。

　　根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，平板陶瓷膜片的所述布?xì)饪椎目讖綖?μm-3μm。

　　根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，布?xì)饪诪檠刂銎桨逄沾赡てL(zhǎng)度方向貫通的通孔，布?xì)饪椎拈g距為1.5-2mm。

　　根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，布?xì)饪椎男螤钍沁呴L(zhǎng)為2mm的正方形，布?xì)饪椎臄?shù)量為50-60個(gè)。

　　根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，平板陶瓷膜片的形狀為長(zhǎng)方形，平板陶瓷膜片的長(zhǎng)度為500mm-520mm，平板陶瓷膜片的寬度為220mm-260mm，平板陶瓷膜片的厚度為4mm-6mm。

　　根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例，連接管是橫截面的正方形的方形管。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　本實(shí)用新型通過(guò)在平板陶瓷薄膜表面形成疏水層，對(duì)平板陶瓷薄膜表面進(jìn)行疏水改性，解決了陶瓷曝氣器容易滲水的問(wèn)題，避免水進(jìn)入平板陶瓷薄膜微孔曝氣器內(nèi)影響氣泡均勻度，充氧效率低，能耗大。另外，通過(guò)在連接管上設(shè)置階梯狀的槽縫，使平板陶瓷膜的兩端正好卡在階梯狀的槽縫上，將平板陶瓷膜的兩端插入連接管內(nèi)的深度，使平板陶瓷膜的兩端不插入連接管內(nèi)的深度過(guò)深，注入密封時(shí)粘合劑和樹(shù)脂滲透，堵塞連接管和平板陶瓷膜的氣流通道。