陶瓷微孔曝氣器的制作方法

　　曝氣是水處理工藝的重要環節，在生化處理系統中，曝氣可提供好氧微生物所需的溶解氧，攪動水體增加微生物與懸浮物的接觸面積，提高污染物的去除率。在膜處理系統中，曝氣可增加水力剪切作用，減緩膜面污染。在養殖系統中，隨著高產、優質、高效、生態、安全養殖要求的不斷提高，精細化、集成化養殖成為養殖關注的重點。陶瓷微孔曝氣器水體中的溶氧含量影響水產養殖，尤其是在高密度養殖的情況下，溶氧是水產養殖中的關鍵因素之一，是水產生物生存必備的氣源氧。然而，曝氣活化養殖水體，增加水體中溶解氧的含量，改善水質，降低養殖對象疾病的發生率。另外，氣浮、臭氧氧化等水處理技術需要曝氣系統。

　　微孔曝氣是一種高效的曝氣技術，與大中氣泡的曝氣系統相比，微孔曝氣系統能節約50%左右的能耗。其中剛玉微孔曝氣器憑借其防腐蝕、耐老化、壽命長的獨特優點，成為理想的充氧裝置之一。但是由于目前的剛玉陶瓷曝氣器通常為圓盤型，存在曝氣覆蓋區域小，布氣層較厚，氣體利用率低，清洗維護困難的問題。而且剛玉陶瓷曝氣器的氣孔大小一般為150～200um，氣泡大小一致性差，氧傳質效率不高，曝氣孔易被堵塞。此外，陶瓷的親水性會導致曝氣器從孔洞滲水，增加氣阻。
       陶瓷微孔曝氣器技術篇：

　　陶瓷微孔曝氣器技術實現要素：

　　本實用新型的目的是提供一種平板陶瓷膜微孔曝氣器，解決現有陶瓷微孔曝氣器存在的曝氣覆蓋區域小，氣體利用率低，清洗維護困難，氣泡大小一致性差，氧傳質效率不高，曝氣孔易被堵塞以及曝氣器氣泡的均勻性問題。

　　根據本實用新型一實施例，平板陶瓷膜片的數量為多個，所有的平板陶瓷膜片間隔地排布成多排多列，每相鄰兩列平板陶瓷膜片之間通過共用一根連接管使得所有的平板陶瓷膜片連接成整體。

　　為解決上述問題，本實用新型提供一種平板陶瓷膜微孔曝氣器，所述平板陶瓷膜微孔曝氣器包括至少一個平板陶瓷膜片和至少兩根連接管。每一個平板陶瓷膜片的表面具有由疏水締合聚合物形成的疏水層，每一個平板陶瓷膜片具有多個布氣孔。每一根連接管具有階梯狀的槽縫，每一個平板陶瓷膜片的兩端分別通過密封澆注的方式卡接于兩個連接管的槽縫中，連接管作為平板陶瓷膜片的供氣管和支撐架，空氣通過連接管流通于所有的平板陶瓷膜片。

　　根據本實用新型一實施例，平板陶瓷膜微孔曝氣器包括多根結構鋼，結構鋼間隔排布，每一根結構鋼的兩端分別對應地連接于兩根連接管，每一根結構鋼平行平板陶瓷膜片。

　　根據本實用新型一實施例，平板陶瓷膜片采用三氧化二鋁、二氧化鋯、二氧化硅、二氧化鈦、尾礦廢料或陶瓷廢料中的一種作為基材燒制而成。

　　根據本實用新型一實施例，每一平板陶瓷膜片和所述連接管通過環氧樹脂或聚氨酯膠水澆注密封。

　　根據本實用新型一實施例，疏水層是由有機硅形成的。

　　根據本實用新型一實施例，平板陶瓷膜片的所述布氣孔的孔徑為1μm-10μm。

　　根據本實用新型一實施例，平板陶瓷膜片的所述布氣孔的孔徑為2μm-3μm。

　　根據本實用新型一實施例，布氣孔為沿著所述平板陶瓷膜片長度方向貫通的通孔，布氣孔的間距為1.5-2mm。

　　根據本實用新型一實施例，布氣孔的形狀是邊長為2mm的正方形，布氣孔的數量為50-60個。

　　根據本實用新型一實施例，平板陶瓷膜片的形狀為長方形，平板陶瓷膜片的長度為500mm-520mm，平板陶瓷膜片的寬度為220mm-260mm，平板陶瓷膜片的厚度為4mm-6mm。

　　根據本實用新型一實施例，連接管是橫截面的正方形的方形管。

　　與現有技術相比，本技術方案具有以下優點：

　　本實用新型通過在平板陶瓷薄膜表面形成疏水層，對平板陶瓷薄膜表面進行疏水改性，解決了陶瓷曝氣器容易滲水的問題，避免水進入平板陶瓷薄膜微孔曝氣器內影響氣泡均勻度，充氧效率低，能耗大。另外，通過在連接管上設置階梯狀的槽縫，使平板陶瓷膜的兩端正好卡在階梯狀的槽縫上，將平板陶瓷膜的兩端插入連接管內的深度，使平板陶瓷膜的兩端不插入連接管內的深度過深，注入密封時粘合劑和樹脂滲透，堵塞連接管和平板陶瓷膜的氣流通道。