電鍍廢水來源在哪些方面？

　　電鍍業的水污染源中，前處理過程和電鍍過程廢水排放及污染物最為突出，是電鍍業的主要污染源，同時還包括部分地面清洗水。

　　前處理過程

　　①除油_電鍍廢水來源

　　在所有除油方法中，化學除油的效率最高，適用范圍廣，毒性小，污染輕，得到廣泛應用。化學除油法中，按除油液酸堿度劃分：有強堿性、中堿性、弱堿性、中性、酸性。整個除油工序中，主要污染物是堿性物質，表面活性劑和磷酸鹽。堿性物質使pH值超過9，表面活性劑使廢水中的CODCr超標，磷酸鹽的排放會導致污水體富營養化。

　　②除銹_電鍍廢水來源

　　除銹方法有兩種：一種是物理除銹(噴砂、噴丸、人工砂磨等)，另一種是化學除銹(酸除銹、堿除銹)。噴砂除銹會產生大量灰塵，而酸性除銹，特別是以HCL為主的混合酸，以及由緩蝕劑和抑制霧組成的除銹液，被廣泛使用。除了酸霧，還會產生廢除銹液和酸性廢水。廢除銹液中含有一定量的氟化氫，有毒性，廢液pH值低于2。

　　③表調_電鍍廢水來源

　　為了提高磷化膜的質量和性能，在磷化之前加一道表調工序。表調液目前廣泛使用的是含堿金屬、磷酸鈦鹽的溶液。這類表調液雖然適用性好，但使用壽命短，應定期更換，從而產生一定量的廢液，其中堿度和磷酸根是主要污染物。

　　④磷化_電鍍廢水來源

　　無論何種磷化液，一般都含有硝酸、磷酸及其金屬鹽，如鋅、錳、鈣、鎳、銅，還有作為促進劑加入的無機氧化劑，有機硝基化合物，有機絡合劑，氟化物等。NaNO2通常用于促進劑。所以磷化液及其清洗液中的成分比較復雜，Ni等有毒有害元素、P和磷酸根，氧化劑，Nano2，以及磷化渣等。

　　⑤鈍化_電鍍廢水來源

　　當前，鉻酸鹽法一般用于生產鈍化。這種方法帶來的后果是鉻污染。鉻酸鈍化液及其漂洗水中鉻的含量較高。