高含鹽含溶劑廢水處理方法

　　目前廢脫鹽的方法大致可分為膜法和熱法兩種。膜法主要采用反滲透、納濾、滲透汽化和電滲析等技術(shù)，首先通過膜進行過濾，排除溶劑，然后再用膜進行脫鹽。這種方法能耗較低，系統(tǒng)安裝和維護相對簡單。然而，由于易受到污染并且壽命較短，所以需要經(jīng)常進行清洗和更換膜材料。此外，膜法的脫鹽成本較高，并且大部分有機膜材料不能用于處理含有機溶劑或較高溫度的含鹽廢水。

　　因此，目前在工業(yè)化中廣泛采用的是熱法。熱法包括多級閃蒸、低溫多效蒸餾和壓汽蒸餾等方法，例如三效裝置。這些方法的步驟是先通過蒸餾蒸發(fā)出水分，然后使用離心機去除鹽分，再將鹽進行烘干處理，同時回收離心機的母液，這個方法需要配備完整的設備，且人工操作量較大。同時，由于離心母液中含有部分鹽分和其他焦油物質(zhì)，所以精餾過程也需要除鹽設備，而且由于母液中含有焦油物質(zhì)，需要及時排放以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。整個系統(tǒng)比較復雜，對操作人員要求較高，其連續(xù)性和自動化程度相對較低。

　　由于高含鹽含溶劑廢水在生產(chǎn)過程中的存在，對生產(chǎn)造成了一定制約。因此，在考慮處理成本、環(huán)保性、安全性和投入資金等綜合因素的基礎上，設計出了一種節(jié)能有效、技術(shù)先進、減少污染、安全可操作的工藝裝置。這種裝置在精細化工行業(yè)中發(fā)揮了重要的作用，不僅大大提高了企業(yè)和行業(yè)的社會和經(jīng)濟效益，還推動了行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，它具有重要的現(xiàn)實意義。