芳綸纖維生產污水處理方法

　　芳綸纖維的生產工藝主要分為芳綸聚合物制備和聚合物紡絲兩個步驟。芳綸縮聚的原料是苯二甲酰氯和苯二胺，目前主流縮聚反應包括低溫溶液縮聚法和界面縮聚法;生成的縮聚物溶解在極性溶劑中通過干法或濕法進行紡絲，紡絲的過程則包括牽引、干燥和熱處理等過程。

　　芳綸纖維生產污水中含有較高的DMAC和二甲胺有機物，其可生化性一般。根據某芳綸纖維廠取樣污水檢測得知，COD濃度為3000-4000mg/L、氨氮濃度為100-150mg/L、BOD濃度為1000-1500mg/L、TN濃度為250mg/L。針對以上污染物以及特點特性，世來至福分享芳綸纖維生產污水處理方法。

　　將芳綸纖維生產污水運用格柵把體積較大的污染物進行攔截再進入調節池中，在調節池中進行均質以及均量后流入鐵碳+芬頓物化系統。破壞涂料污水中生物難以降解的有機物結構，進行氧化分解，有效除去有機污水，提高可生化性。但是污水中殘留的大量Fe2和Fe3,對后續的生化處理十分不利，所以芬頓氧化反應單元最終的出水須先用堿液調節pH。混凝沉淀可以使溶液中的Fe2和Fe分別以Fe(OH)2和Fe(OH)3形式存在，由于新生態的Fe(OH)2和 Fe(OH)4膠體具有很大的比表面積和很強的吸附能力，通過吸附沉淀可以去除污水中的膠體COD和色度，為了改善絮體的沉降效果，可以向加堿后的污水中投加助凝劑 PAM,使得生成的細小膠體沉淀形成較大的絮體，從而以較快的速度沉降。

　　芳綸纖維生產污水出水進入A/O池，A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，在缺氧段異養菌將污水中的碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率。