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煤化工尾水處理技術

作者:ceraflo時間:2024-12-12 09:08 次瀏覽

信息摘要:

 煤化工尾水處理技術  在煤化工蓬勃發展的今天,煤化工尾水處理成為了行業內不可忽視的關鍵環節。煤化工是以煤為原料,通過化學加工轉化為各種化工產品的過程,而這一...

  煤化工尾水處理技術

  在煤化工蓬勃發展的今天,煤化工尾水處理成為了行業內不可忽視的關鍵環節。煤化工是以煤為原料,通過化學加工轉化為各種化工產品的過程,而這一過程中產生的尾水含有大量復雜的污染物,如果未經妥善處理直接排放,將會對環境造成嚴重的破壞,威脅生態平衡和人類健康。

  一、煤化工尾水的特點與危害

  (一)特點

  成分復雜多樣:煤化工尾水包含了多種有機物、無機物以及重金屬等。其中,有機物有酚類、多環芳烴、含氮雜環化合物等難降解物質;無機物則涉及氨氮、硫酸鹽、硝酸鹽等。這些物質相互交織,使得尾水的處理難度極大。例如,酚類物質具有毒性且化學穩定性較高,不易被常規方法分解。

  高鹽度:在煤化工生產過程中,由于工藝的需求,會引入大量的鹽類物質,導致尾水鹽度顯著升高。高鹽度環境不僅對生物處理過程中的微生物產生抑制作用,而且在處理過程中還可能引發設備的腐蝕、結垢等問題,增加了處理成本和設備維護難度。

  水質水量波動大:煤化工生產工藝的復雜性和間歇性,使得尾水的水質和水量呈現出較大的波動。在不同的生產階段,尾水中污染物的濃度和種類會發生變化,水量也會因生產負荷的調整而有所不同。這種波動給尾水處理系統的穩定運行帶來了巨大挑戰,要求處理工藝具備較強的適應性和靈活性。

  (二)危害

  對水體環境的影響:若煤化工尾水直接排入自然水體,其中的大量污染物會導致水體的化學需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)急劇上升,造成水體缺氧,引發水生生物死亡。酚類物質的毒性會直接危害水生生物的神經系統和呼吸系統,多環芳烴等有機物具有致癌、致畸、致突變的 “三致” 作用,會破壞水體生態系統的平衡和穩定,影響水生動植物的繁衍和生存。

  對土壤環境的危害:長期排放未經處理或處理不達標的煤化工尾水,會使土壤中的鹽分含量增加,導致土壤鹽堿化。同時,尾水中的重金屬和有機污染物會在土壤中積累,改變土壤的理化性質,降低土壤肥力,影響農作物的生長和品質,通過食物鏈傳遞,最終威脅人類健康。

  對地下水的污染:煤化工尾水可能會通過滲透作用進入地下含水層,污染地下水。地下水一旦受到污染,其修復難度極大,因為地下水的流動緩慢,自凈能力弱。污染的地下水可能會導致周邊地區的飲用水源受到威脅,引發居民健康問題,如癌癥、神經系統疾病等發病率的上升。

煤化工尾水處理.jpg

  二、煤化工尾水處理技術

  (一)物理處理技術

  沉淀與過濾:沉淀是利用重力作用使尾水中的懸浮顆粒自然沉降到底部,去除較大顆粒的懸浮物,如泥沙、煤粉等。過濾則是通過濾料(如石英砂、活性炭、濾網等)進一步截留細小的固體顆粒,提高尾水的清澈度。在一些煤化工企業中,會先設置初沉池進行初步沉淀,然后采用砂濾或膜過濾等方式進行深度過濾,有效降低尾水中的懸浮物含量。

  吸附法:吸附技術是利用吸附劑(如活性炭、樹脂等)對尾水中的有機物、重金屬等污染物進行吸附去除。活性炭具有較大的比表面積和豐富的孔隙結構,能夠吸附酚類、多環芳烴等多種有機污染物。例如,在某煤化工尾水處理項目中,采用粉末活性炭投加裝置,將活性炭粉末均勻投加到尾水中,經過充分攪拌混合和一定的停留時間后,尾水中的有機污染物被活性炭吸附,從而降低了尾水的 COD 和色度。

  (二)化學處理技術

  混凝沉淀:通過向尾水中加入混凝劑(如聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺等),使水中的微小顆粒和膠體物質發生凝聚和絮凝,形成較大的絮體,然后通過沉淀或過濾去除。混凝劑可以中和膠體顆粒的電荷,使其脫穩并相互結合。例如,聚合氯化鋁在水中水解生成氫氧化鋁膠體,能夠吸附和捕捉尾水中的懸浮雜質和部分有機物,經沉淀后可有效降低尾水的濁度和部分有機物含量。

  高級氧化技術:包括臭氧氧化、芬頓氧化等。臭氧氧化是利用臭氧的強氧化性,將尾水中的有機物氧化分解為小分子物質或二氧化碳和水。臭氧可以直接攻擊有機物的雙鍵、芳香環等結構,使其發生開環、斷鏈等反應。芬頓氧化則是利用亞鐵離子和過氧化氫的組合產生羥基自由基(?OH),羥基自由基具有極高的氧化電位,能夠無選擇性地氧化尾水中的各種有機物,對難降解有機物有較好的處理效果。例如,在處理含酚類煤化工尾水時,采用芬頓氧化工藝,可使酚類物質的去除率達到較高水平。

  化學脫氮技術:針對尾水中的氨氮,可采用化學沉淀法、折點加氯法等。化學沉淀法是向尾水中加入鎂鹽和磷酸鹽,使氨氮與鎂離子、磷酸根離子反應生成磷酸銨鎂沉淀而去除。折點加氯法是在含有氨氮的尾水中加入足夠量的氯,使氨氮被氧化為氮氣而去除。例如,在一些煤化工企業中,當尾水氨氮濃度較高且對總氮去除有嚴格要求時,采用化學沉淀法與生物脫氮相結合的工藝,先通過化學沉淀去除大部分氨氮,再利用生物處理進一步去除剩余的氮。


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