芳綸纖維生產(chǎn)污水處理方法

　　芳綸纖維的生產(chǎn)工藝主要分為芳綸聚合物制備和聚合物紡絲兩個步驟。芳綸縮聚的原料是苯二甲酰氯和苯二胺，目前主流縮聚反應(yīng)包括低溫溶液縮聚法和界面縮聚法;生成的縮聚物溶解在極性溶劑中通過干法或濕法進(jìn)行紡絲，紡絲的過程則包括牽引、干燥和熱處理等過程。

　　芳綸纖維生產(chǎn)污水中含有較高的DMAC和二甲胺有機(jī)物，其可生化性一般。根據(jù)某芳綸纖維廠取樣污水檢測得知，COD濃度為3000-4000mg/L、氨氮濃度為100-150mg/L、BOD濃度為1000-1500mg/L、TN濃度為250mg/L。針對以上污染物以及特點(diǎn)特性，世來至福分享芳綸纖維生產(chǎn)污水處理方法。

　　將芳綸纖維生產(chǎn)污水運(yùn)用格柵把體積較大的污染物進(jìn)行攔截再進(jìn)入調(diào)節(jié)池中，在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行均質(zhì)以及均量后流入鐵碳+芬頓物化系統(tǒng)。破壞涂料污水中生物難以降解的有機(jī)物結(jié)構(gòu)，進(jìn)行氧化分解，有效除去有機(jī)污水，提高可生化性。但是污水中殘留的大量Fe2和Fe3,對后續(xù)的生化處理十分不利，所以芬頓氧化反應(yīng)單元最終的出水須先用堿液調(diào)節(jié)pH?；炷恋砜梢允谷芤褐械腇e2和Fe分別以Fe(OH)2和Fe(OH)3形式存在，由于新生態(tài)的Fe(OH)2和 Fe(OH)4膠體具有很大的比表面積和很強(qiáng)的吸附能力，通過吸附沉淀可以去除污水中的膠體COD和色度，為了改善絮體的沉降效果，可以向加堿后的污水中投加助凝劑 PAM,使得生成的細(xì)小膠體沉淀形成較大的絮體，從而以較快的速度沉降。

　　芳綸纖維生產(chǎn)污水出水進(jìn)入A/O池，A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率。