向流生物濾池主要工藝單元及設(shè)計(jì)參數(shù)
1、 一級(jí)生物濾池設(shè)計(jì)鋼制模塊化裝備共6組,單組設(shè)計(jì)處理規(guī)模5000m3/d,單組尺寸10.5m×3.0m×4.5m,火山巖濾料粒徑4-6mm,填裝高度為2.8m,鵝卵石承托層8-32mm,填裝高度0.3m,空床停留時(shí)間25min。
2、 二級(jí)生物濾池設(shè)計(jì)鋼制模塊化裝備共4組,單組設(shè)計(jì)處理規(guī)模7500m3/d,單組尺寸10.5m×3m×3.4m,空床停留時(shí)間15min,火山巖濾料粒徑3-5mm,填裝高度為2.1m。 兩級(jí)生物濾池均采用專門研發(fā)的中阻力配水、大阻力配氣的多功能濾管替代傳統(tǒng)的小阻力濾頭濾板配水配氣結(jié)構(gòu)進(jìn)行布水布?xì)猓婢卟妓⑵貧獠細(xì)狻⒎礇_洗布水布?xì)獾墓δ埽蓪?shí)現(xiàn)濾池布水布?xì)飧泳鶆颍礇_洗更加徹底,需曝氣功能時(shí),無需單設(shè)單孔膜曝氣系統(tǒng),僅配備鼓風(fēng)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)硝化與反硝化的轉(zhuǎn)化運(yùn)行。
3、自控系統(tǒng)本深度處理濾池系統(tǒng)在提標(biāo)改造車間設(shè)有中控室,并配置有2臺(tái)上位機(jī)系統(tǒng),一主一副互為備用,上位機(jī)系統(tǒng)采用西門子WINCC7.3版組態(tài)軟件,下位機(jī)采用分布式系統(tǒng),主站1臺(tái),采用西門子300系列PLC,子站10臺(tái),采用西門子200SMART系列PLC。
主站用于控制反洗風(fēng)機(jī)、反洗水泵、曝氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。子站用于控制各組濾池的閥門。濾池控制子站負(fù)責(zé)完成每格硝化/反硝化濾池正常過濾、氣洗、氣水同時(shí)反洗、水洗的自動(dòng)協(xié)調(diào)控制以及操作狀態(tài)監(jiān)視。每格硝化/反硝化濾池設(shè)置超聲波液位計(jì)、水頭損失儀以實(shí)現(xiàn)反洗條件判斷。子站利用控制指令,控制進(jìn)水閥開度,從而實(shí)現(xiàn)各格濾池進(jìn)水均衡控制,同時(shí)上傳反洗工況信號(hào)供上位機(jī)采集。主站與子站之間,主站與上位機(jī)之間都是通過以太網(wǎng)進(jìn)行通訊,數(shù)據(jù)交換。在主站配置有無線遠(yuǎn)程模塊,實(shí)現(xiàn)對(duì)深度處理濾池自控系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)無人值守,全自動(dòng)化運(yùn)行的要求。
4、提標(biāo)改造系統(tǒng)車間提標(biāo)改造系統(tǒng)車間放置閥門氣源系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)、碳源加藥系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、自控系統(tǒng)及其他輔助配套設(shè)備。 閥門氣源系統(tǒng):空壓機(jī)Q=1m3/min,P=0.8MPa,N=7.5kW,1臺(tái),冷干機(jī)、儲(chǔ)氣罐各1臺(tái)。曝氣系統(tǒng)主要為曝氣風(fēng)機(jī)及管道,曝氣風(fēng)機(jī)Q=5m3/min,P=0.06MPa,N=11kW,共11臺(tái),10用1冷備。
碳源加藥系統(tǒng):溶藥裝置V=10m3,材質(zhì)PE,共2套,投加計(jì)量泵Q=550L/h,P=0.4MPa,N=0.55kW,共2臺(tái),1用1備。 反沖洗系統(tǒng):兩級(jí)生物濾池共用一套反沖洗系統(tǒng),反洗風(fēng)機(jī)Q=13.72m3/min,P=0.06MPa,N=22kW,3臺(tái),2用1備,反洗水泵Q=360m3/h,H=15m,N=22kW,3臺(tái),2用1備。水洗強(qiáng)度6 L/m2.S,氣洗強(qiáng)度14 L/m2.S。
5、總平面布置深度處理生物濾池采用鋼制模塊化裝備,一級(jí)生物濾池模塊分為1-6組,二級(jí)生物濾池模塊分為1-4組,底部進(jìn)水,穿越濾料層從上部出水,兩級(jí)生物濾池模塊總平面布置如下圖2。
圖2 濾池系統(tǒng)平面布置

由于污水廠改造場(chǎng)地受限,改造系統(tǒng)分兩層排布,上層放置生物濾池模塊,下層設(shè)置為提標(biāo)改造系統(tǒng)車間,車間內(nèi)放置配套設(shè)施及管道系統(tǒng)。改造總占地面積約為400m2,平面尺寸為32.4m×12.3m。
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