mabr膜技術相比,以飽和氧水作為傳質
為了解決上述技術問題中的不足,本發明的目的在于:提供一種mabr膜運行工藝,以飽和氧水作為傳質,傳質效率更高,適于處理高需氧量的廢水。
為了解決其mabr膜技術難題,本發明采用的技術方案是:
所述mabr膜運行工藝,包括以下步驟:
1)、鼓風機運行,持續的將空氣通入到溶氣罐中,使空氣中的氧氣溶于溶氣罐中的水,形成飽和溶解氧水;
2)、水泵動作,將溶氣罐內的飽和溶解氧水泵入到mabr膜組件內,作為傳氧介質,飽和溶解氧水進入到親水膜的膜孔中,氧氣分子可直接擴散進入生物膜內,被微生物利用被微生物所利用;
3)、mabr膜組件流出的回流水經減壓閥回流至溶氣罐內;
4)、步驟1)-3)重復運轉。
本發明相對于已有技術有如下優點:
(1)本工藝采用材料較低,加工簡單成本低的微孔膜,有助于mabr技術的推廣。
(2)mabr膜技術工藝通過飽和溶解氧水作為傳質透過膜絲直接被生物膜利用,不必經過氣液相邊界層,傳質阻力小、傳質效率高,有利于供氧速度和氧氣利用率的提高,適于處理高需氧量的廢水。

(3)飽和氧水與底物以相反的方向傳遞,增加物質交換,從而達到同時硝化反硝化和去除有機物的效果。
(4)mabr膜技術工藝采用液相傳質,這使得利用mabr過程處理含揮發性污染物的污水成為可能,避免了揮發性污染物被空氣帶走,對大氣形成二次污染。
(5)根據污水處理要求,可通過調節加壓泵壓力控制氧氣供應量,在滿足需氧量同時,避免浪費,只要碳源充足,便可達到比較高的生物脫總氮效率。
(6)mabr膜技術工藝采用中空纖維膜具有較大的比表面積,最高可達5018m2/m3,傳質通量較大,填充率較高,單位體積內活性污泥含量高,mabr膜技術可以實現反應器的小型化、集成化。
(7)本工藝專為mabr技術而設計。從充氧動力效率而言,以空氣作為傳質效率低,大量能源被浪費,充氧動力效率基本上是在6kgo2/kwh以上,是常規mabr膜的2倍左右,直接供氧給mabr上的生物膜,不存在α系數轉化問題,能耗也能夠較大節省。對于現有污水廠升級改造,可直接利用現有鼓風機,無需額外增加mabr用鼓風機。
(8)與傳統的mabr膜技術相比,以飽和氧水作為傳質,水流方向和氨氮、有機物的傳質方向是對向流,可有效避免了硝化自養菌和有機物去除異養菌在氧氣上的競爭,同時通過水流的流動帶走產物,與用空氣作為傳質比較,不存在兩項界面,傳質效率更高。
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